柔印堵版(也稱塞網)是大多數柔印機長切身的痛。在柔印不干膠標簽中，高色相反差、漸變絕網都是常有的事，而這類設計又極易造成柔印堵版。

通常造成柔印堵版的原因之一就是：ZUI小網點浸入網紋輥網穴，現在小編就和大家分享一下這個話題吧。

有20%以下，特別是5%高光網點的印品在發生堵版故障時，柔印機長除了控制三輥壓力(網紋輥、印版輥、壓印輥)和在印版的高光處噴涂硅油之外，并沒有其他更有效的方法。

其實，解決柔印堵版問題不僅僅是柔印機長的責任，也是柔印印前人員的責任，更是產品工藝員的責任。

正所謂“三分印刷、七分印版”，從設計環節開始就注定了印品良品率的高低和印刷速度的快慢。因此，印刷質量不僅是制造出來的，更是設計出來的。

設計是未雨綢繆

在柔印日化標簽中，150線/英寸、175線/英寸是常用的加網線數。小網點掉進網紋輥的網穴內就會造成堵版，在進行工藝安排時要盡可能避免1%甚至2%的小網點。

如果印品圖文中存在絕網，就用2%～3%的網點鋪滿；如果印品圖文中并無高光小網點，那么，將印版加網線數提高至200線/英寸甚至更高，以提高印品的細膩度。

如果客戶拿膠印或凹印的絕網樣品來追樣怎么辦？如果要滿足零到百分之一百的漸變，實地要深、網點要淺的問題，又該怎么辦？這就需要產品工藝員在產品設計時發揮重要作用。

如何應對絕網樣品，在追膠印或凹印的絕網樣品時如何避免柔印堵版呢？

一、選用折中的加網線數，如175線/英寸，而不要盲目追逐膠印的高線數。追樣時，使用桑巴網(調頻網)時不能印得太深，壓力不能太大，否則不符合亞洲人的審美觀。

使用艾司科HD高清網點時，由于1%的網點數量減少僅相當于0.3%的網點，盡可能將網點版與實地版分開，不能分開也BI須嚴格遵循“ZUI小網點不浸入網紋輥網穴內”的原則。

二、由淺到深的漸變，只要暗調部分網點沒到百分之一百，印前分色時就要提升暗調的網點百分比，以提高網紋輥線數，以保證印品顏色不受影響。

三、選用色濃度高的油墨或美系油墨。油墨的色濃度增高，自然網紋輥的BCM值可以降低，相應的網紋輥線數可以提高。

四、對于零到百分之一百的漸變，即便印刷出來的暗調區域太淺，也不可以采用降低網紋輥線數的方法，可以采取印刷兩遍的方法。

由于凹印網點的二維特性，絕網處網點淺而小，印品無斷痕痕跡，漸變至暗調處網點大而深，顏色飽滿厚實。柔印在追樣時，絕網處用桑巴網，暗調用調幅網，并且用1000線/英寸以上網紋輥來供墨，可避免堵版。

采用兩遍印刷的方法，但第ER遍印刷時只在第YI遍印刷圖文的中間調與暗調處以百分之一百來印刷，以增加暗調層次。

這樣的印品不但可以讓實地與網目調兩全，而且減少了臟點的產生，避免了凹印非常難解決的跳階(70%處網點并級)問題。

除了ZUI小網點浸入網紋輥網穴之外，三輥壓力控制不好形成網點搭橋、印版表面張力與油墨不匹配，以及其他諸如墨層厚、暗調搭橋等也是造成堵版的常見原因。

來源：摘錄自柔印邦，愛達森整理編輯

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